南美铝业对吸附颗粒对挤压铝型材表面不良的原因分析

在铝型材的生产过程中，一般常见的表面缺陷都是很直观的，比如弯曲变形、夹渣汽泡、表面坑洞、发黄泛碱等。相对来说，吸附颗粒所引起的表面缺陷比较难发现，特别是在铝型材做喷涂、电泳表面处理的时候，容易造成型材不良。钛美铝型材经过多年的观察分析总结，及时避免了此类现象的发生。

      吸附颗粒对于一般氧化型材影响不大，但是对于其他表面处理工艺来说，则极易产生废品。由于模具在热挤压过程中，由于高温高压，容易发生模具弹变，使工作带变形，极易产生类似车床加工时的刀屑一样的粘铝，粘铝不断被挤压成型的型材带出，附在型材表面就形成了吸附颗粒，吸附颗粒在锯切及工艺流转过程中，经过吹风或擦拭，大部分颗粒可以去掉，但是小部分颗粒由于静电吸附在型材上，经过时效后，在型材表面贴附更加紧密，在槽液中进行表面预处理时，由于槽液浓度的原因，会形成表面凹凸不平。

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